a.분리형 결함
β 분리, β 스팟, 티타늄 풍부 분리 및 스트립 α 분리 이외에, 가장 위험한 것은 종종 작은 구멍 및 균열을 수반하는 틈새 α 분리(I-type α segregation)이며, 이는 산소, 질소 및 기타 가스를 함유하고, 취성이다. 또한 알루미늄이 풍부한 α 안정분리(타입 II α 분리)가 있으며, 이는 또한 균열 및 취성으로 인한 위험한 결함을 가지고 있으며, 합금의 열 안정성 및 기타 특성을 감소시킬 것이다.
b. 포함 사항
빈 표면에 포함이 있으며, 균열은 종종 단조 동안 개재를 따라 형성, 또는 명백한 이물질은 단조의 부식 후 나타납니다, 대부분은 높은 융점과 고밀도 금속 개재물입니다. 티타늄 합금의 고융점 과 고밀도 원소는 완전히 용융되지 않고 매트릭스에 남아 있습니다(예: 몰리브덴 포함). 또한 제련 원료 (특히 재활용 재료) 또는 부적절한 전극 용접 공정 (진공 소모성 전극 재용융 방법은 일반적으로 티타늄 합금 제련에 사용된다)에 혼합 된 초경 공구 칩이 있습니다. 텅스텐 아크 용접에 의해 남겨진 고밀도 개재물)과 같은 텅스텐 개재물, 티타늄 개재물 등, 개재물이있는 티타늄 합금 단조 등의 용도는 허용되지 않습니다.
c. 구멍
구멍은 단독으로 존재하지 않을 수 있지만, 또한 낮은 사이클 피로 균열 성장을 가속화하고 초기 피로 실패로 이어질 것이다 조밀의 숫자에 존재할 수있다.
d. 균열
그것은 주로 균열을 위조 를 의미한다. 티타늄 합금은 점도가 크고 유동성이 좋지 않으며 열 전도율이 떨어집니다. 따라서, 변형을 단조하는 과정에서, 큰 표면 마찰, 명백한 내부 변형 불균일성 및 내부와 외부 사이의 큰 온도 차이로 인해, 단조 내부전단 밴드(strain lines)를 생성하기 쉽다. 심각한 경우에는 최대 변형 응력 방향을 따라 균열이 발생합니다.
e. 과열
티타늄 합금은 열전도가 좋지 않습니다. 고온 작업 중 부적절한 가열로 인한 단조 또는 원료의 과열 외에도 단조 중 변형 시 열 효과로 인해 과열이 용이하여 Widmanstatten 구조의 미세 구조 변경 및 과열이 발생합니다.
티타늄 합금 단조의 품질을 보장하기 위해, 엄격하게 원료의 품질을 제어하는 것 외에도, 우리는 또한 후속 가열 공정에서 변경됩니다 결함의 일부 변형 및 물리적 특성을 방지하기 위해 단조 공백 및 반제품의 초음파 테스트에주의를 기울여야한다.
