에칭 유체를 통한 구리 회수용 티타늄 양극

기반 재료:TA1(Gr1 티타늄) 또는 TA2(Gr2 티타늄)
코팅:산화이리듐(IrO2) 또는 RuO 산화물(RuO2).
응용 분야: 금속 호일, 전해 구리 호일, 아연 도금 강판, 음극 보호, 유기물 전기 합성, 전기 도금 크롬, 에칭 유체 재생 및 구리 회수, 소용돌이 전기 분해, 습식 야금술, HHO 발전기, 하수 처리 및 기타 산업.
장점: 내식성이 우수하고 전기화학 반응의 안정성이 우수함

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설명

제품 설명

티타늄 양극은 에칭 용액에서 구리를 회수하는 효과적인 방법입니다. 이 공정은 인쇄 회로 기판(PCB) 제조 및 기타 에칭 공정에 일반적으로 사용됩니다. 티타늄 양극은 특히 표면이 귀금속 산화물(예: 산화 이리듐 또는 산화 루테늄)로 코팅된 경우 전기화학 반응에서 내식성과 안정성이 우수합니다.

특징

1. 내식성이 높다.

2. 높은 전류 효율. 산소 발생 과전압 1.5v 이하(칼로멜 전극 기준)

3. 긴 노동 생활. 높은 전기촉매 산화 활성.

4. 전극이 비활성화된 후에는 기판을 재사용할 수 있습니다.

5. 큰 전류 밀도, 높은 생산 효율을 전달할 수 있습니다.

응용 분야

금속 호일, 전해 구리 호일, 아연 도금 강판, 음극 보호, 유기물 전기 합성, 전기 도금 크롬, 에칭 유체 재생 및 구리 회수, 소용돌이 전기 분해, 습식 야금, HHO 발전기, 하수 처리 및 기타 산업.

연간 생산량 100,000톤 전해망간 엔지니어링 사례(염화물 이온 200ppm 미만)

양극 유형	전류밀도 A/m2	톤소비 KWh	출력 kg/개	수명
납 양극	370-420	5800-6000	3.5-3.8	18개월
MMO 양극	370-420	5400-5600	3.7-4.0	36개월

연간 생산량 50,000톤의 전해 망간 엔지니어링 사례(500ppm 미만의 염소 이온):

양극 유형	전류밀도 A/m2	슬롯에는 전압 V만 있습니다.	현재 효율성	수명
납 양극	100-230	3.9-4.0	89%-91%	18개월
MMO 양극	100-230	3.6-3.7	93%-95%	36개월 이상

티타늄 양극을 이용한 구리 회수 공정 흐름

1. 에칭액을 준비합니다.

구리 이온을 함유한 폐 에칭액은 일반적으로 PCB 에칭 공정에서 수집되며 다량의 Cu² +를 함유하고 있습니다.

2.전해조 설정:

폐 에칭액은 스테인레스 스틸 또는 기타 적절한 재료로 만들어진 티타늄 양극과 음극이 장착된 전해조에 주입됩니다.

3.전해 공정:

대전 후, 구리 이온은 음극에서 금속 구리로 환원되어 증착되고, 티타늄 양극에서는 산화가 일어납니다.

전해 반응: 음극에서 Cu² + 2e⁻ → Cu(증착); 양극에서는 H2O → 2H + ½O2 + 2e⁻입니다.

4. 구리 회수:

일정 기간의 전기 분해 후 음극에 금속 구리 층이 형성되고 기계적 긁기 또는 기타 수단을 통해 구리가 수집됩니다.

5.Anode 유지 관리:

티타늄 양극 표면의 산화물 코팅은 장기간 사용하면 마모될 수 있으므로 정기적인 점검과 교체 또는 재코팅이 필요합니다.

티타늄 양극의 선택 및 유지 관리

재료 선택:

에칭액에서 구리 회수를 위한 티타늄 양극은 일반적으로 TA1(Gr1 티타늄) 또는 TA2(Gr2 티타늄) 소재로 만들어지며 산화이리듐(IrO2) 또는 RuO2(RuO2)로 코팅됩니다.

코팅 공정:

코팅 공정은 일반적으로 열분해 방법을 사용하여 티타늄 매트릭스 표면에 치밀한 산화물 코팅을 형성하여 양극의 전기 전도성과 내식성을 향상시킵니다.

유지보수 및 교체:

티타늄 양극의 코팅 상태를 정기적으로 점검하고, 코팅이 마모되거나 전해 효율 및 양극 수명을 보장하지 못하는 것으로 확인되면 적시에 교체하거나 재코팅하십시오.

우리 회사에서 생산하는 티타늄 양극을 선택하는 이유는 무엇입니까?

우리 회사는 2010년에 설립되었으며 수년에 걸쳐 1,400만 달러 이상의 등록 자본을 축적했습니다. 회사 부지는 17000평방미터의 독립 토지와 13000평방미터의 시설 면적을 포함합니다. 주요 제품은 루테늄 티타늄 양극, 이리듐 시리즈 티타늄 양극, 백금 티타늄 양극, 납 이산화 티타늄 양극입니다.

현재 회사는 22개 이상의 실용신안과 4개의 발명 특허를 보유하고 있으며 그 중 티타늄 합금 후막 파이프의 발명 및 가공 방법 특허는 현재 중국에서 선두 위치에 있습니다.

연간 티타늄 합금 잉곳 2000톤, 바 3000톤, 파이프 1000톤, 심층 가공 제품 200톤의 생산 능력을 갖추고 있습니다.

이 회사에는 직원 340명, 기술자 65명, 교수 8명이 있습니다.

회사는 오스트리아 GFM SX45, SX25 및 SX16 3개의 방사형 단조 생산 라인 도입을 포함하여 100개 이상의 첨단 장비를 보유하고 있으며, 그 중 GFM SX45는 중국 북서부에서 가장 큰 직경의 단조 기계입니다. CNC 방사형 및 축 링 롤링 기계, 20-톤 EB 퍼니스, 15-톤 VAR 퍼니스, 10,000-톤 유압 프레스, 7,000-톤 유압 프레스, 6,300-톤 고속 단조 기계, 고온 트롤리식 가열로, 자동 혼합 시스템, 자동 용접 시스템 등

경험

2010년부터

회원

340

특허 획득

80+

제품

90+