짧은 소개
Gr 2 티타늄 가공 부품은 합금이 아닌 중간 강도의 티타늄 제품으로 내식성, 용접성, 강도, 연성 및 성형 성이 우수합니다. 방사형 단조로 인해 표면, 진 직도 및 진원도가 우수합니다.
1. 제품 정보의Gr 2 티타늄 가공 부품:
생성물 | Gr 2 티타늄 가공 부품 |
등급 | Gr 2 |
기술 | CNC 기계 |
표준 | 고객에 따르면 |
인증 | ISO, EN 1 0 2 04 3. 1, EN 1 0 2 04 3. 2 |
신청 | 산업 |
사양 | 그림에 따르면 |
상태 | 소둔 |
표면 | 가공 / 연마 |
MOQ | 1 pc 사용 가능 |
공급 능력 | 1000 pcs / 월 |
원산지 | 중국 바 오지 (본토) |
2. 의 화학 성분Gr 2 티타늄 가공 부품
등급 | N, 최대 | C, 최대 | H, 맥스 | 최대 Fe | 오, 맥스 | 잔차, 각 최대 | 잔차, 최대 합계 | 티 |
Gr 2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.4 | 균형 |
3. Gr의 기계적 성질 2 티타늄 가공 부품
등급 | 인장 강도, 최소 MPa | 항복 강도 최소 MPa | 4 D, Min, %의 연신율 | 면적 감소, 최소 % |
Gr 2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
4. 신청의Gr 2 티타늄 가공 부품:
항공기 터빈
엔진 부품
항공기 구조 부품
우주 항공 패스너
자동화 된 고성능 부품
해상 선박 응용
스포츠 장비
해양 공학
5.왜티타늄을 선택하십시오
금속의 건강한 환경 보호
내식성, 심해에서 100 년간 녹슬지 않습니다.
넓은 작동 온도 : -259 ° C ~ 500 ° C
높은 비강도
뛰어난 열전달 성능
6. 티타늄 가공 부품의 가공 공정
티타늄 스폰지 → 3 회 VAR 용해 → 단조 → 연마면 → SPX-25에 의한 방사 단조 → 직선화 → 절삭 길이 → 어닐링 → 러프 가공 → 초음파 검사 → 정밀 가공 → CNC 가공 → 드릴링 홀 → 태핑 (필요한 경우) ) → 광택 → 검사 → 포장 → 납품
7.티타늄 합금 가공 요구 사항
1. 티타늄 및 티타늄 합금의 가공 특성
작은 변형 계수 : 변형 계수가 1보다 작거나 근접하면 전면 절삭면의 슬라이딩 마찰 거리가 크게 증가하여 공구 마모가 가속화됩니다.
비. 높은 칩 온도 : 동일한 절삭 조건에서 절삭 온도는 강을 절단 할 때보 다 두 배 이상 높을 수 있습니다 45 .
c. 단위 면적당 큰 절삭력 : 공구 파손의 원인이되고 공구 마모가 증가하며 부품의 정확도에 영향을줍니다.
디. 심한 냉간 경화 현상 : 부품의 피로 강도를 줄이고 공구 마모를 증가시킵니다.
이자형. 공구 마모 : 높은 절삭 온도와 단위 면적당 큰 절삭력 조건 하에서 공구는 접착제 마모를 쉽게 생성합니다.
2 도구 선택
a. 절단 티타늄 및 티타늄 합금은 절단 온도를 낮추고 결합을 줄이는 데 기반을 두어야합니다. 적색 경도, 굽힘 강도, 열전도율 및 티타늄 합금과의 친 화성이 좋지 않은 공구 재료를 선택하십시오.
b. YG 하드 툴을 사용하는 것이 종종 적합합니다. 일반적으로 사용되는 경질 합금 공구 재료는 YG 8, YG 6 X, YG 6 A, 8 13, 6 43, YS {{5 }} T, YD 15 등
씨. 다이아몬드 및 입방정 질화 붕소도 도구로 사용할 수 있습니다.
3 가공 장비 요구 사항
a. 특수 가공 장소를 설정하고 티타늄 및 티타늄 합금 가공을위한 특수 공작 기계를 결정하십시오.
b. 티타늄 표면이 긁히지 않도록 작업 영역에 고무 시트 또는 나무 바닥을 놓으십시오.
c. 티타늄 및 티타늄 합금과 접촉하는 모든 공구, 고정구, 공작 기계 또는 기타 장치는 깨끗해야합니다.
d. 티타늄 합금 부품을 청소 한 후에는 그리스 나 지문 오염을 방지해야합니다. 그렇지 않으면 향후 소금 (염화나트륨) 응력 부식이 발생할 수 있습니다.
e. 납, 구리, 주석, 카드뮴 및 그 합금의 사용은 금지되며 아연 기반 합금으로 만들어진 도구 및 고정구는 티타늄 합금과 접촉합니다.
4 절단 요구 사항
a. 티타늄 및 티타늄 합금의 작은 탄성 계수로 인해 가공 중 공작물의 클램핑 변형 및 응력 변형이 커져 공작물의 가공 정확도가 떨어집니다. 공작물 설치의 클램핑 힘이 너무 크지 않아야하며 필요한 경우 보조 지지대를 늘릴 수 있습니다.
b. 절삭유는 염화물이없는 절삭유에서 선택됩니다.
c. 절단 중에는 가공 중에 티타늄 및 티타늄 합금을 충분히 냉각시키기 위해 다량의 절삭 액을 부어야합니다.
d. 가공하는 동안 칩이 기계에 쌓이지 않도록하십시오.
e. 무딘 사용 후 즉시 공구를 교체하거나 절삭 속도를 줄이십시오.
f. 가공 중 화재가 발생하면 활석 가루, 석회석 가루, 마른 모래와 같은 소화 장비를 사용하여 화재를 진압해야합니다. 사염화탄소, 이산화탄소 소화기는 엄격히 금지되며 급수는 허용되지 않습니다.
8. 기계 설비
 수평 머시닝 센터 |  수직 머시닝 센터 |
 CNC 선반 |  CNC 밀링 머신 |
 연삭기 |  선반 |
9. Gr의 사진 2 티타늄 가공 부품
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