티타늄 플레이트 및 튜브를 처리하는 동안 티타늄의 기계적 및 물리적 특성을 사용하는 방법
(1) 티타늄의 탄성 계수는 인장 성능에 비해 낮습니다. 따라서, 압박 및 압연 작업에서, 더 큰 리바운드 마진을 고려해야합니다. 신축성의 하부 계수 로 인해 동일한 수준의 안정성을 달성하기 위해 티타늄 부품의 단면이 동일한 강철 부품보다 약간 큽니까.
(2) 티타늄은 가공하기 쉽지만 발작 경향(스테인리스 강보다 더 큰) 및 낮은 열 전도도성을 고려해야 합니다. 일반적으로 사용되는 가공 기술과 스레드 및 베어링 표면의 설계를 적절하게 개선할 필요가 있습니다. 적어도 견고한 공작 기계, 날카로운 도구, 느린 속도, 큰 절삭 볼륨이 있어야하며 칩 제거를위한 공간을 남겨두어야하며 다량의 냉각 윤활유를 사용하는 것이 좋습니다.
(3) 티타늄의 열 팽창 계수는 탄소 강철의 75%입니다. 이 두 재료를 장비 설계 및 제조에 결합해야 하는 경우 이 시점까지 특별한 주의를 기울여야 합니다.
(4) 티타늄은 일종의 액티브 메탈이기 때문에 600°C 이상으로 가열하면 공기 중의 산소와 결합하기 쉽기 때문에 일반적으로 이 온도보다 오랫동안 티타늄을 사용하지 않는 것이 좋습니다.
(5) 산업용 순수 티타늄의 온도가 150~200°C를 초과하면 기계적 강도가 급격히 감소합니다.
(6) 티타늄의 수소 의 확산 속도는 산소보다 빠릅니다. 따라서 열 처리 전에 사용되는 가열 용광로에는 미세 산화 대기가 있어야 합니다. 이것은 상대적으로 얇은 산화물 필름을 생성하지만 수소의 가능성을 피합니다. 깊은 오염.
(7) 부드러운 산업용 순수 티타늄 플레이트는 어닐링 후 냉하게 형성되기 쉽다. 산업용 순수 티타늄 및 Ti2.5Cu는 중간 온도 처리를 필요로 하며 Ti6Al4V의 처리 온도는 바람직하게는 600~700°C이다.
(8) 복합 판은 얇은 티타늄 플레이트와 두꺼운 강판의 폭발적인 용접에 의해 얻을 수 있으며, 이는 고압 및 고온 용기 및 열 교환기를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나, 전체 티타늄 또는 정장 줄 지어 티타늄 플레이트를 대체하는 데 사용하는 것이 경제적으로 비용 효율적이지 않다.
